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Schweißmontagen – Die richtigen Prozesse wählen

Zu lernen, wie man schweißt, kann so einfach oder so komplex sein wie du es machst. Nahezu jede Schweißaufgabe hat unterschiedliche Anforderungen an das zu schweißende Material, die Art des Schweißzusatzes und den Schweißprozess. Einige Verfahren, wie z. B. Mig- oder Tig-Schweißnähte, können auf verschiedenen Materialien verwendet werden, solange die Schweißausrüstung auf dieses spezielle Material abgestimmt ist.

 

Allgemeine Schweißmontagen verfahren

 

Es gibt drei gängige Schweißverfahren, die in Schweißwerkstätten, Fertigungsbetrieben und für den Heimwerk- und Farmbetrieb verwendet werden.

 

  • Mig-Schweißen

 

Mig steht für Metal Inert Gas oder den Gas Metall Arc Welding Prozess (GMAW). Dieser Prozess ist heute wahrscheinlich der am weitesten verbreitete Prozess. Es ist im Grunde genommen ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine kontinuierliche Drahtzuführung einer Elektrode verwendet wird, die mit einer externen Gasquelle abgeschirmt ist. Die Komponenten des Schweißsystems bestehen aus der Drahtvorschubeinheit, einer Kabel- und Schweißpistole sowie der Schweißstromquelle. Schutzgas wird zusammen mit der Elektrode durch das Schweißkabel geführt.

 

Am vielseitigsten zu sein, ist der einfachste Weg, um zu lernen, wie man Bleche durch schwere Arbeiten schweißt und wie man Grobblech kappt. Die Vielseitigkeit einer Mig bedeutet, dass sie in allen Positionen verwendet werden kann und verschiedene Materialien wie Weichstahl, Edelstahl oder Aluminium und in den meisten Dicken schweißen kann. Eine richtig aufgestellte Maschine produziert hochwertige Schweißnähte, die nur minimal gereinigt werden müssen.

 

  • Der TIG-Schweißprozess

 

Steht für Gas Wolfram Arc Welding (GTAW) oder häufiger Wolfram Inert Gas Prozess (TIG)

 

Das TIG-Schweißen zu erlernen, ist schwieriger als das Mig-Verfahren, da der Bediener den Schweißbrenner und das Füllmaterial gleichzeitig steuern muss. Bei diesem Verfahren wird ein Lichtbogen mit einer Wolframelektrode im Handstück auf das Werkstück aufgeschlagen, anschließend wird durch den resultierenden Lichtbogen ein Füllmaterial aufgebracht. In einigen Fällen, beispielsweise bei Blechen, werden keine Füllstäbe verwendet, da die Verbindung einfach unter Verwendung des Lichtbogens verschmolzen wird. Offensichtlich erfordert dies eine saubere Verbindung ohne Lücken.

 

Vorgeformte Schweißnähte ergeben eine hervorragende Qualität mit hoher Festigkeit. Sie erfordern minimale Reinigung, da keine Schlacke oder Ruß zu bewältigen ist. Am effektivsten zum Schweißen von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Rohren und Produkten, die ein sauberes Finish erfordern.

 

  • Lichtbogenschweißen.

 

Das Lichtbogenschweißen ist neben dem Gas das älteste der Schweißverfahren. Noch immer in der Industrie und für den Heimgebrauch verwendet, ist das Erlernen des Lichtbogenschweißens ein etwas einfacherer Prozess. Allerdings kann die Anwendung des Verfahrens bei der Wahl der Schweißelektroden kompliziert sein. Lichtbogenschweißelektroden haben eine Flussmittelbeschichtung, die ein Schutzgas erzeugt, um das Metall vor atmosphärischen Verunreinigungen zu schützen, sie erhöhen Abscheidungsraten und überdecken die Schweißstelle mit einer Schlackenbeschichtung. Es sind viele Spezialelektroden verfügbar, z. B. für Hartverschweißungen und Rohrschweißnähte, für die eine Röntgenstrahlenqualität erforderlich ist.

 

Das Lichtbogenschweißen kann zum Schweißen von Baustahl, gehärteten Stählen, Edelstahl, Gusseisen und zahlreichen Spezialstählen eingesetzt werden. Schlackenablagerungen müssen entfernt werden, daher ist eine Reinigung erforderlich. Verschiedene Elektroden erfordern mehr oder weniger Aufräumen.

 

Da Lichtbogenschweißgeräte keine externe Gasquelle benötigen, sind sie ideal für Außen- und Baustellenarbeiten und werden häufig in Wartungs- und Bauarbeiten eingesetzt.

Unser Artikel zu Schweißmontagen und die richtigen Prozesse wählen, mehr zum Thema Schweißmontagen und Schweißtechnik finden Sie hier.

Ihr Schweißmontagen Team

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